時(shí)間：2019-04-27 14:32:11 來(lái)源：烘干機(jī) 瀏覽次數(shù)：387
養(yǎng)雞場(chǎng)雞糞處理設(shè)備一般用來(lái)除去潮濕物料中含有的水分。雞糞處理設(shè)備包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)，在滾筒的周?chē)袩峥諝庥脕?lái)蒸發(fā)水分。烘干筒都是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理，來(lái)達(dá)到烘干物品的不纏繞效。
雞糞處理設(shè)備自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，操作更靈活多樣、人性化，用戶可以根據(jù)自己對(duì)物料粒度和水分的需要，被廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)等范圍。該機(jī)適用于含水小于75%的雞糞、鴨糞、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對(duì)于開(kāi)辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好 。
雞糞處理設(shè)備圖片
雞糞處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、雞糞處理設(shè)備不僅可用來(lái)烘干各類礦石或巖石，還可用于烘干含水小于60%的雞糞、鴨糞、禽畜糞便等，減少環(huán)境污染具有良好效果。不僅節(jié)省原料肥，提高有機(jī)肥，節(jié)能環(huán)保，無(wú)污染。
2、雞糞處理設(shè)備的傳動(dòng)方式上采用隨動(dòng)式調(diào)心托輪裝置專利技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的托輪與滾圈的點(diǎn)接觸方式，滾圈和托輪以及驅(qū)動(dòng)齒輪的相對(duì)磨損和動(dòng)力消耗也大為減少，增加了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
3、雞糞處理設(shè)備采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入烘干設(shè)備。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
4、雞糞處理設(shè)備外表進(jìn)行高強(qiáng)度外隔熱材料處理，大大減少了熱損失。另外，烘干機(jī)操作環(huán)境好，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及安全文明生產(chǎn)。
雞糞處理設(shè)備工作原理
在干燥筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)同心圓筒，用高溫?zé)煹罋庾鳛檩d熱體，從徑向火管通向鋸齒型的煙道抄板夾層內(nèi)，再沿筒壁和抄板之間的空隙回到入口端，由排煙引風(fēng)機(jī)抽出排空。煙道氣進(jìn)入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后，穿過(guò)連接管進(jìn)入干燥筒內(nèi)的中心管，和物料傳遞熱量，完成傳熱傳遞過(guò)程。物料被干燥后，從頁(yè)巖烘干機(jī)底端由出料箱排出。干燥過(guò)程產(chǎn)生的含濕氣體經(jīng)筒體由高端排濕風(fēng)機(jī)排出。
為了及時(shí)排除從物料中汽化出的水分，可以用風(fēng)機(jī)向頁(yè)巖烘干機(jī)中引入適量的空氣。但該過(guò)程所需風(fēng)速很小，所以廢氣攜帶粉塵量很少，幾乎不需氣固分離設(shè)備。
雞糞處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 處理量 (t/h) |
入料水分 （%） |
出料水分 （%） |
主機(jī)電機(jī) （kw） |
攪拌電機(jī) （kw） |
引風(fēng)機(jī) （kw） |
| Φ800*7m | 1.0-1.5 | 70±5 | 15±5 | 5.5 | 2.2 | 7.5 |
| Φ1000*7m | 1.5-2.0 | 70±5 | 15±5 | 5.5 | 3 | 7.5 |
| Φ1200*7m | 1.8-3.0 | 70±5 | 15±5 | 7.5 | 3 | 11 |
| Φ1500*7m | 3.0-.4.0 | 70±5 | 15±5 | 11 | 7.5 | 22 |
| Φ2000*7m | 4.0-5.0 | 70±5 | 15±5 | 18.5 | 7.5 | 22 |
| Φ2000*8m | 5.0-6.0 | 70±5 | 15±5 | 18.5 | 11 | 30 |
| Φ2200*8m | 6.0-8.0 | 70±5 | 15±5 | 30 | 11 | 30 |
| Φ2500*8m | 10-12 | 70±5 | 15±5 | 37 | 15 | 30 |
| Φ2800*9m | 12-18 | 70±5 | 15±5 | 45 | 18.5 | 30 |
| Φ3200*9m | 18-20 | 70±5 | 15±5 | 45 | 22 | 37 |
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